DEFENDER-М Solvent

DEFENDER-М Solvent - Холдинговая компания А-Групп
Цена: Договорная
Наличие: В наличии
Рассрочка платежа: Возможна

DEFENDER-М Solvent в Екатеринбурге

1. ОПИСАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОДУКТА.

«Defender M solvent» представляет собой органо-разбавляемый огнезащитный однокомпонентный состав вспучивающегося типа. Огнезащитный состав «Defender M solvent» предназначен для повышения предела огнестойкости стальных конструкций, сооружений промышленного и гражданского строительства, в том числе пищевой промышленности (вне контакта с пищевыми продуктами), до 90 минут, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной и слабоагрессивной средами, а также для наружных работ в условиях воздействия климатических факторов.

Огнезащитное покрытие, полученное путем нанесения состава    «Defender M solvent»,  соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным НПБ 236-97 «Огнезащитные составы для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности» для 4-й группы огнезащитной эффективности (45 минут) при расходе 1,53кг/кВ.м. и толщине сухого слоя 0,85 мм. Сертификат пожарной безопасности ССПБ.RU.ОП 073.В.00735 от 17 апреля 2009 г.

Огнезащитное покрытие, полученное путем нанесения состава    «Defender M solvent»,  соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным НПБ 236-97 «Огнезащитные составы для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности» для 3-й группы огнезащитной эффективности (60 минут) при расходе 2,34кг/кВ.м. и толщине сухого слоя 1,3 мм. Сертификат пожарной безопасности ССПБ.RU.ОП 073.Н.00213 от 17 апреля  2009 г.

Огнезащитное покрытие, полученное путем нанесения состава    «Defender M solvent»,  соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным НПБ 236-97 «Огнезащитные составы для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности» для 2-й группы огнезащитной эффективности (90 минут) при расходе 2,74кг/кВ.м. и толщине сухого слоя 1,52 мм. Сертификат пожарной безопасности ССПБ.RU.ОП 073.Н.00213 от 17 апреля  2009 г.

Огнезащитный состав «Defender M solvent» сертифицирован по системе сертификации ГОСТ Р ГОССТАНДАРТА России. Сертификат соответствия № РОСС RU.АВ09.Н00428 от 13 апреля 2009 г.
Огнезащитный состав «Defender M solvent» соответствует требованиям государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов. Санитарно-эпидемиологическое заключение
№ 50.РА.05.231.П.000211.04.09 от 07 апреля 2009 г.
Производитель гарантирует, что при соблюдении инструкции по применению, правил   транспортировки  и  хранения, эксплуатации покрытия в рекомендуемых условиях срок службы покрытия, полученного на основе огнезащитного состава  «Defender M solvent» составляет не менее 20 лет.

2. СВОЙСТВА ПРОДУКТА.

Свойства огнезащитного состава Defender M solvent приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Свойства

Значение

1.Вид

жидкость белого цвета*

2.Блеск

матовый

3.Плотность, г/см3

           1,28-1,34

 

5.Время высыхания до степени 3 при t (20°С), ч, не более

 

 

24

 

6.условная светостойкость, %

(изменение коэффициента

  диффузионного отражения), % не     

  более

 

5

7.Степень дисперсности, мкм не более

70

8.Адгезия состава к металлу (дереву), ПВХ, баллы, не более

2

9.Кратность кокса, единиц, не менее

 

60

 

10.Температура самовоспламенения, °С

 

+55

11.Упаковка

металлическое ведро

12.Масса упаковки, нетто, кг

25

13.Срок эксплуатации покрытия

15 лет

3.ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ.

Перед нанесением огнезащитного состава «Defender M solvent» необходимо подготовить металлическую поверхность согласно требованиям СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

При подготовке к покраске поверхность необходимо очистить от ржавчины, грязи, масел и жира. В случае необходимости можно применять ацетон или иное средство, которое позволяет хорошо обезжирить поверхность конструкции. Рекомендуется перед нанесением огнезащитного состава покрыть металл антикоррозионным составом. Толщина слоя при этом должна составлять не менее 50 мкм. После грунтования слой должен быть полностью просушен в течение 24 часов. Не рекомендуется использовать грунтовки на битумной или каучуковой основе.

Если поверхность не планируется грунтовать, то ее необходимо хорошо очистить от ржавчины с применением пескоструйного аппарата.

Используют следующие грунтовки:

ГФ-021, ПФ-115, ФЛ-03К, АК-069, ЭП-0199, ХВ, ХС-010, ОС-12-03, TEMACOAT GPL-S primer, SIGMA COATINGS, TIKKURILA COATINGS, TEKNOS, REMOPLAST, TEMAPRIME EE, EPOCOAT 21 HB, а также железосодержащие, цинкосодержащие и слюдосодержащие грунтовочные составы.  

После грунтования конструкцию выдерживают в течение не менее 24 часов в зависимости от температуры окружающей среды. Не рекомендуется применять битумные или каучуковые грунты.

4.НАНЕСЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТНОГО СОСТАВА.  

Защитный состав «Defender M solvent» наносится на металлическую поверхность механическим способом при помощи валика, кисти или специального пневматического распылителя. Выбор зависит исключительно от площади поверхности и целесообразности использования того или иного инструмента.

Огнезащитный состав «Defender M solvent» поставляется в готовом состоянии и не нуждается в дополнительной подготовке. Перед использованием раствор необходимо тщательно перемешать.

Для нанесения состава методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами приведенными в Таблице 2:

Таблица 2

Наименование параметра

Значение

Рабочее давление, не менее, атм

 

180 - 190

Диаметр сопла краскопульта, мм

 

0,48 - 0,53

Угол распыления, град

 

20 - 40

Диаметр подающего шланга, мм

10

Длина подающего шланга, не более, м

60

Покрытие наносится в несколько слоев (2-3) в предварительной просушкой каждого слоя в течение 10-16 часов. Оптимальная температура для работ и высыхания является +20С, влажность – около 60 %. При температурах ниже нуля или повышенной влажности время полного высыхании слоя может увеличиться в два раза. Через 96 часов покрытие считается полностью готовым к эксплуатации.

При нанесении состава на поверхность металлической конструкции следует строго соблюдать толщину каждого слоя. Оптимальным является слой в 0,6 мм. Для контроля толщины слоя применяют специальные приборы. Измерения проводят в нескольких точках с расстоянием не менее 1 метра друг от друга.

Время отверждения покрытия при относительной влажности 60%, нанесенного методом безвоздушного распыления указано в Таблице 3.

Таблица 3

температура воздуха

10°С

20°С

30°С

нет возду­хообмена,  ч

12

8

5

воздухо­обмен 2  м/с, ч

8

6

4

При нанесении защитного слоя валиком или кистью время высыхания возрастает относительно времени полного высыхания при использовании краскопульта. Так же время увеличивается при отрицательной температуре окружающей среды.

Инструменты после покраски следует очистить с использованием специального растворителя или уайт-спирита.

5. РАСХОД КРАСКИ.

Расход огнезащитного состава «Defender M solvent» и толщина сухого слоя покрытия определяется в зависимости от необходимого предела огнестойкости  металлических  конструкций  (СНиП 21-01-97)  и приведенной  толщины  металлоконструкций  (НПБ 236-97).

Зависимость времени прогрева конструкций до критической температуры 500°С от приведенной толщины металла и сухого слоя огнезащитного покрытия, нанесенного на антикоррозионный грунт толщиной 0,05 мм указаны в таблице 4:
Таблица 4.

Приведенная толщина

металла, мм

Расход состава,

кг/м2

 

Толщина сухого слоя, мм

Время достижения критической температуры 500°С

3,4

1,53

0,85

45 мин

3,4

2,34

1,30

60 мин

5,8

2,74

1,52

90 мин

Расход состава указан без учета технологических потерь.

Технологические потери состава при нанесении составляют от 5% до 20%. Технологические потери зависят от способа нанесения огнезащитного покрытия, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.

6. НАНЕСЕНИЕ ДЕКОРАТИВНОГО СЛОЯ.

Декоративный слой наносится только после полного высыхания предыдущих слоев (не ранее чем через 96 часов после обработки). В качестве декоративного и защитного слоев могут применяться самые разнообразные материалы – лаки и краски, обладающие высокой устойчивостью к воздействию атмосферных явлений. Тип и характеристики покрытия выбирается исходя из требований и условий эксплуатации металлоконструкции.


7. ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ.

Гарантийный срок эксплуатации огнезащитного покрытия  составляет не менее 20 лет при соблюдении правил нанесения. В случае повреждения в процессе эксплуатации (механическое повреждение, повреждении в результате воздействия жидкостей и т.п.) покрытие подлежит восстановлению.

Поврежденные участки огнезащитного покрытия зачищаются до прочного слоя краски (грунтовки). В случае повреждения антикоррозионного грунтовочного слоя производится подготовка в соответствии с требованиями технологического регламента. На подготовленные участки наносится огнезащитный состав и защитное покрытие (при необходимости) необходимой толщины.

8.МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Материал представляют собой суспензию полифосфатов, меламина, пентаэритрита, диоксида титана и технологических добавок в растворе акриловых смол в растворителе.
    
Материал пожаровзрывоопасен.

При производстве, испытании и применении состава должны соблюдаться требования пожарной безопасности ГОСТ 12.1.004,  ГОСТ 12.4.009 и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

Все работы с материалами должны проводиться в помещениях, снабженных механической общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны и атмосферы в соответствии с ГН 2.2.5.1313, ГН 2.2.5.1314, ГН 2.1.6.1338, ГН 2.1.6.1339, СанПиН 2.1.6.1032 и средствами пожаротушения (вода, асбестовое полотно, песок).

Все работники, занятые в производстве, должны проходить медицинские осмотры в соответствии с требованиями приказа МЗ и МП РФ №: 83, 90 и 405.

Предельно - допустимые концентрации и класс опасности основных компонентов материала приведены в таблице 2 (ТУ 2316-014-76044141-09).

Контроль над содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен производиться в соответствии с ГОСТ 12.1.007 и МУ № 2158-80 аккредитованными лабораториями по методикам, утвержденными органами здравоохранения, в сроки и в объемах, согласованными с территориальными органами Госсанэпиднадзора.

С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль над содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

Производство краски являются безотходными, сточные воды в процессе не образуются.    

Материалы должны соответствовать гигиеническим требованиям безопасности в соответствии с СанПиН 2.1.2.729. Высушенное покрытие не должно быть источником выделения в воздух вредных веществ на уровнях, превышающих гигиенические нормативы.

Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением материалов, должны быть обеспечены защитными очками по ГОСТ 12.4.013-85, специальной одеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и средствами защиты рук по ГОСТ 12.4.103, для защиты органов дыхания - противопылевым респираторами марок Ф-62Ш, РУ-60М или «Лепесток» по ГОСТ 12.4.02; в цехе должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

В производственных помещениях запрещается принимать пищу, пить и курить. По окончании работ - лицо и руки вымыть водой с мылом. При попадании жидких материалов на кожу рук - необходимо смыть сразу уайт-спиритом до ее высыхания, при попадании в глаза – необходимо промывать водой в течение 15 минут до исчезновения дымки. При возникновении неприятных ощущений – обратиться к врачу.

9. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Транспортировку и хранение материалов проводят по ГОСТ 9980.5.
Материалы транспортируют при диапазоне температур от 0 до 35 °С. Допускается хранение и транспортировка материала при температуре ниже 0 °С.
Материалы транспортируется всеми видами транспорта, в соответствии с правилами перевозок на данном виде транспорта.
Материалы хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги при температуре до +35 °С.
Гарантийный срок хранения огнезащитного состава Defender M solvent составляет 12 месяцев со дня изготовления при условии сохранения герметичности тары и температуре хранения от 0°С до  + 35 °С. По истечении гарантийного срока хранения применять без лабораторного тестирования не рекомендуется.
Избегать установки друг на друга более 3-х ведер, как при транспортировке, так и при хранении.

Хотите заказать DEFENDER-М Solvent?
Звоните нам по телефону 8 (800) 500-31-32 или добавляйте его в корзину!
Рекомендуемые товары